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线缆企业质量管理重在正本清源

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-08-28  来源:机电网  作者:方劲  浏览次数:128
核心提示: 西安问题电缆风波席卷我国整个电缆行业,地毯式排查并非长久之计。电线电缆的质量管控须建立长效、全面、以源头控制为重点的管

  西安“问题电缆”风波席卷我国整个电缆行业,地毯式排查并非长久之计。电线电缆的质量管控须建立长效、全面、以源头控制为重点的管理机制。“产品质量是生产出来的,不是检验出来的”,身边一位老专家早已这样教导过我们,说明产品生产过程的质量控制十分关键。笔者长期为线缆企业做技术咨询服务,在此结合企业生产实际,谈一谈遏制电缆质量问题的一些建议。

       电线电缆产品质量问题的产生包括外部和内部两方面因素。外部因素如产能过剩、招投标中最低价中标的扭曲性引导、企业与监管部门之间的利益输送问题,已在行业内引发不少讨论,并已在逐步整顿中,在此不再赘述,只提以下几点:

  1、应通过各类认证和供应商评估等管控方式,让电线电缆企业形成区域之间、企业之间在产品单元、品种甚至型号规格组成方面各有侧重、各具特点的格局。如一个企业以电力电缆为主,另一个企业以架空导线为主等,根据企业现有规模和基础优势,扬长避短,提升企业质量管控的专业化能力。

  2、招投标过程中,在取消最低价中标规则的同时,应加大商务、技术内容的考核分值占比,重点考量企业质量管控能力和措施。以《招标公告和公示信息发布管理办法》发布为契机,按规定公示中标价格甚至投标文件等,实现对中标企业和招标方的有效监督。

  3、针对有色金属市场价格不稳定给线缆行业造成的成本偏高和风险问题,中小企业可试行多家线缆企业联合、集中统一采购原材料的方式,以控制成本、降低风险,提高线缆企业的议价能力。

  4、质量监管部门应加强证后监管,重点采用市场抽查、飞行检查等方式,掌握线缆企业的真实生产状况和质量管控情况,及时发现问题并采取相应措施,提高监督的威慑力和企业违法成本。

  外部因素固然影响线缆的质量,但归根结底,线缆企业才是产品质量控制的主体,是质量问题产生的源头。必须以正本清源的态度和勇气,重视并解决当下很多线缆企业存在的问题。

  1、增强企业负责人的质量意识和社会责任感,提倡专业专注的企业精神。

  民营企业特别是中小企业的负责人对企业战略宗旨、内部管理起着决定性、领导性作用,直接影响企业质量管控措施的执行力度。不少企业偏重效率优先、盈利为主,从而忽视产品质量管控。某些线缆企业还存在跨行业投资或经营、盲目扩大规模、分散管理精力等问题,缺乏专业专注精神,给电线电缆产品质量埋下隐患。

  应通过市场监管部门、认证认可机构、行业协会等权威部门或组织加强对企业负责人的法律法规和质量意识教育培训,并形成长效机制,灌输诚信经营理念,让企业负责人做到学法、懂法、守法,提高企业质量管控的主动性、自觉性和持续性;鼓励提倡专注、专心、专业、精益求精的企业精神,扎扎实实做好线缆企业。

  2、加强技术质量管理人员储备,为企业质量管控提供必要的人力资源和后续力量。

  不少中小企业存在重销售产量、轻技术质量的问题,技术质量管理队伍力量不足,技术质量管理人员流动性大,质量管控工作的专业性和连续性无法保障。

  企业应不断完善企业职工特别是技术质量管理人员的薪酬机制、保障机制等,稳定技术质量管理队伍,增强技术质量管理能力,积极听取、回应、采纳质量管理的合理意见和建议,并应用到质量管理中,正确处理质量与盈利的关系。一些线缆采购商如南方电网公司等,已建立了包括技术研发人员保障机制考核在内的供应商评估体系,体现了采购商对线缆企业人力资源和后续质量保障的重视。

  3、应赋予企业质检部门独立行使检验的权力,正确处理检验和供货效率的关系。

  某些企业的质量管理部门在组织架构上隶属生产部门,相当于生产部门既当运动员,又当裁判员;某些企业管理者为了提高交货效率,也会干涉检验结果。这样质检部门的检验结果就不能客观反映产品质量的真实状况,或对规定的检验项目实施不全即放行出厂,给产品的安全使用埋下隐患。

  明智的企业应赋予质检部门独立行使检验的权力,确保检验工作的有效性,形成质检部门对生产部门的有效监督。笔者认为线缆企业可参考保安派遣模式,考虑试行检验员派遣驻厂机制,形成第三方检验队伍,检验员只对派遣单位负责,从而让企业的自主检验升级为外部监督检验,提高检验的可信度和监督力度。

  生产下单应充分考虑生产周期、检验周期,为检验工作预留充足时间。根据企业实际建立与生产任务相适应的质量检验队伍,在生产过程中加强过程检验,在提高出厂检验效率的基础上,确保供货效率。

  4、加强生产过程的管理力度。

  其一,一些企业对生产一线操作人员的教育培训力度不够。中小企业的生产一线操作人员文化程度普遍不高,产品生产主要靠经验和习惯,长此以往难免造成标准意识和质量意识的淡化,亟需企业定期开展教育培训。

  其二,生产指令(生产计划单)通常只注重数量和效率,而忽略质量控制指标。生产指令中应明确、具体列明质量控制指标,让生产人员能清楚、详细地掌握质量要求。对客户有特殊要求或不同于国标、行标的产品,还应在下单前组织合同评审,确保产品质量满足客户要求。

  其三,应严格按照工艺技术文件开展生产,不能让技术文件沦为摆设;有的线缆企业工艺技术文件陈旧、过时、与实际生产不符。企业应定期对工艺技术文件开展评审,根据生产实际和最新标准及时修订、维护、发放并严格贯彻实施。

  事实上,企业质量管理有一套健全的理论和体系,如ISO9001就适用于包括线缆企业在内的大多数企业,加之传统电线电缆产品的生产技术工艺已经非常成熟,只要企业认真贯彻质量管理体系的各项要求,生产出合格的线缆产品并非难事。但问题的根本就在于企业本身,看其是否重视并能自觉推动质量管理,是否能将具体管控措施落实到生产各环节,是否能直面质量管理中存在的问题并及时加以纠正,说到底都是“人”和人的“意识”、人的“责任心”问题。企业不能只是为了应付认证、检查或招投标而仓促地做表面工作,这对企业本身和社会都有害而无利。企业应汲取西安“问题电缆”事件的教训,抱着对用户负责、对社会负责,同时也是对企业本身负责的态度,从上到下真正树立“质量第一”的观念,树立“盈利须以保证质量为前提”的思想,在企业管理中拿出正本清源的勇气,扎实有效加强质量管控,才能促进线缆产品质量提升。有实力的企业还应紧跟国家改革创新的浪潮,对传统生产模式、质量管理模式进行升级创新,适应产业重组整顿和市场的新竞争。

  当然,根据全面质量管理的理念,产品质量管理是一个全面的系统工程,除了企业内部系统,从中央到地方,从政府到群众,从线缆采购商到原料供应商,都应是线缆质量的倡导者、推动者和监督者。应加快涉及线缆行业相关体制的改革,创造良好的行业环境、市场环境和社会环境,助推线缆企业发展和线缆产品质量的提升。

  (注:此文章为本人原创,绝无抄袭,如有版权纠纷,本人承担一切法律及经济责任。)

 
 
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